كيفية تركيب أختام الأسطوانات الهيدروليكية

تشمل الأختام الهيدروليكية الشائعة المستخدمة في الأسطوانات الهيدروليكية الأنواع التالية: حلقات الغبار، وأختام قضيب المكبس، والأختام العازلة، وحلقات دعم التوجيه، وأختام الغطاء النهائي، وأختام المكبس.

الأسطوانة الهيدروليكية عبارة عن مشغل هيدروليكي يحول الطاقة الهيدروليكية إلى عمل ميكانيكي خطي. قبل التثبيت، يجب فحص جودة سطح الأختام أولاً. يجب أن تتوافق الأبعاد الهندسية ودقة الأختام مع المتطلبات القياسية.

طريقة تركيب أختام الأسطوانات الهيدروليكية:

قبل التثبيت، يجب فحص جودة سطح الأختام أولاً. يجب ألا يكون هناك نتوءات أو شقوق أو حواف مقطوعة أو مسامية أو عيوب أخرى. يجب أن تتوافق الأبعاد الهندسية ودقة الأختام مع المتطلبات القياسية.

تتكون الأختام المجمعة للتجويف من حلقة دائرية - وحلقة تآكل: نظرًا لأن الحلقات - تتمتع بمرونة عالية، فمن السهل نسبيًا تركيبها؛ ومع ذلك، فإن حلقات التآكل تتمتع بمرونة ضعيفة. إذا تم تركيبها مباشرة، فإن خطوات وأخاديد المكبس يمكن أن تخدش سطح الختم بسهولة، مما يؤثر على تأثير الختم. لضمان عدم تلف حلقة التآكل أثناء التثبيت، يجب اتخاذ بعض إجراءات التثبيت. حلقة التآكل مصنوعة بشكل أساسي من مادة البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE)، وهي مقاومة للتآكل - ولها معامل تمدد حراري عالي. لذلك، قبل التثبيت، يجب غمره في الزيت عند درجة حرارة 100 لمدة 20 دقيقة لتليينه تدريجيًا قبل تثبيته في أخدود المكبس.

تتكون الأدوات من جلبة تحديد الموقع وجلبة التوسيع. تحتوي جلبة تحديد الموقع على شطب بزاوية 5 درجات في الرأس لتوجيه الحلقة الدائرية - وحلقة التآكل في أخدود نهاية المكبس. يتكون غلاف التمدد من الفولاذ عالي المرونة -65Mn من خلال المعالجة الحرارية ويتم تشكيله في هيكل متماثل بشكل موحد مكون من 8 فصوص. من المهم ملاحظة أنه عند تصنيع الثقوب الصغيرة في الجزء السفلي من كل فص، يجب أن تكون الفهرسة موحدة، ويجب محاذاة قطع المنشار مع مركز الثقب الصغير عند طحن كل فص للتأكد من أن فصوص الأكمام التوسعية تتوسع بالتساوي. في نفس الوقت، يجب أن تكون جميع الأجزاء مشطوفة (بسلاسة) لتجنب إتلاف حلقة الختم.

يجب أن يكون لكل حجم من حلقات الختم أدوات مناسبة لضمان متطلبات التجميع الخاصة به. بعد التثبيت، يجب ألا تحتوي حلقة الختم على تجاعيد أو التفافات أو خدوش أو تثبيتها بشكل عكسي.

غالبًا ما يتم تصنيع الثقوب الملولبة على براميل الأسطوانة بعد عملية اللحام، مما يؤدي حتمًا إلى نتوءات عند تقاطع مخرج الثقب الملولب والجدار الداخلي لبرميل الأسطوانة. لإزالة هذه النتوءات، يجب تصميم وتصنيع أداة خاصة لتحقيق انتقال سلس. هيكل هذه الأداة الخاصة كما يلي: أثناء الاستخدام، يتم إدخال حامل الأداة أولاً في الفتحة الملولبة، ثم يتم تثبيت رأس الأداة على حامل الأداة من الجانب. يؤدي تدوير حامل الأداة إلى إزالة النتوءات وإنتاج سطح أملس وكامل.